赤鐵礦也就是我們平常所說的紅礦,這種礦石不像磁鐵礦那么好選,因為赤鐵礦里面所含的鐵是弱磁性的,對于它的選別就需要配置的磁選設備才行。
赤鐵礦磁選設備是用于赤鐵礦分選的一種強磁選礦設備,具有磁場強度高的優點磁場可達135000GS以上,選礦作業回收率高,特別適合赤鐵礦磨后的選礦需要。 弱磁性礦物赤鐵礦(氧化鐵)在強磁場,磁化可以被吸附在磁柱或南極附近的磁介質,和赤鐵礦收到的磁力相比,石英,長石和磁性或磁性弱于赤鐵的方解石,透閃石,通過磁差可以更好的實現赤鐵礦與脈石礦物分離。
赤鐵礦磁選機的應用范圍:石英赤鐵礦,赤鐵礦和泥土,以赤鐵礦為主的混合礦。
赤鐵礦磁選機采用釹鐵硼永磁材料作為磁源,開放式磁路設計,磁輥速度可調。可以在較高的磁場強度條件下,實現較好的分選,實現產率與品位的平衡。合理的分選結構及合理的磁場強度和磁場梯度,很好地解決了先前赤鐵礦被認為直接磁選不可實現的礦粉與脈石的分離,很好地解決了歷年來貧赤鐵礦不能直接入爐冶煉、銷售難的一大問題,分選后產生了相當可觀的經濟效益。
釩鈦磁鐵礦的化學成分為:V0.3%~1.4%,Fe約60%,TiO2約14%。釩鈦磁鐵礦在高爐(或電爐)中用焦炭還原得到含釩生鐵。含V0.4%~1.2%,Si<0.5%,Ti約0.3%。這種生鐵在頂吹氧轉爐(或搖包)用氧氣吹煉得到的釩渣,含V10%~15%,FeO25%~45%,SiO213%~20%,TiO2約10%,Cr2O31%~5.0%。渣中夾雜著金屬鐵(半鋼)。經破碎、球磨至粒度<0. 1mm,用風選機或磁選機選出金屬鐵后,用作生產五氧釩的原料。釩在釩渣中是以尖晶石相存在。要用氧化方法將V2O3氧化成V2O5,再與Na2O結合成可溶于水的釩酸鈉。使用的鈉化劑有純堿、芒或食。氧化鈉化焙燒的反應為:4FeO·V2O3+4Na2CO3+5O2 ?8NaVO3+2Fe2O3+4CO2↑
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磁選機的種類有很多,其中鈦鐵礦磁選機便是一種,相信很多人對鈦鐵礦磁選機并不了解,下面小編為大家介紹下鈦鐵礦磁選機的工藝流程。
鈦鐵礦磁選機采用的是的釹鐵硼材料作為永磁磁系,磁場強度高且穩定,能有效的提高弱磁性礦物的品位及回收率,在分選弱磁性礦物上有顯著的效果,該機的磁場可高達16000GS,是用來分選弱磁性礦物的有效設備。
該鈦鐵礦選礦工藝流程大致可分為破碎、磨礦分級、磁選以及脫水這四大部分,具體操作流程如下:
1、破碎預選流程:原鈦鐵礦經料倉通過落差自流到振動給料機內,此時由振動給料機均勻將原鈦鐵礦喂料進入顎式破碎機進行粗破和細破兩道破碎流程;
2、磨礦分級過程:通過皮帶輸送機均勻將達到粒度的鈦鐵礦物料送入球磨機,球磨機出料礦粉分別進入螺旋分級機進入分級脫泥,螺旋分級機分出的細料可進入磁選機選別,當然對于螺旋分級機返回的粗砂可進入另一臺球磨機磨礦,磨機出料礦粉再進入螺旋分級機,分級出的細料進入磁選機選別,分級返回粗砂再進球磨磨礦;
3、磁選流程:螺旋分級機排出礦物選進入粗選經粗選選出精礦進入精選機;
4、脫水流程:濃縮脫水使精粉含水量降低到50%~35%之間,之后再進入真空過濾機進行過濾使其水份在8%以內。
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